2014年10月，我司下属广州塞维拉电梯轨道系统有限公司第三条高速刨床自动生产线的装置、调试的即将完成，其自动化生产水平将进一步提高，加之产品品质的一直提升和客户服务水平的一直提高，广州塞维拉导轨生产和服务迈上了一个新的台阶。
??????? 广州塞维拉自2008年合资建设以来，在自动化生产刷新上一直加大投入，引进西班牙先进的导轨自动化生产装备，使其自动化水平一直提升。2013年第二条高速刨床自动生产线正式投入使用，2014年第三条高速刨床自动生产线基本完成装置调试，预计今年年底可投入使用，加上近两年增添的多条自动导轨端部加工线，届时广州塞维拉将拥有3条完整的全自动导轨生产线和多条半自动导轨生产线，整体自动化生产率将抵达70%以上，劳动生产率提高 100 %以上，从而可降低人工本钱约30%。2014年的导轨产销量，预计也将突破10万吨，继续稳居华南地区行业排行的第一位。
除了引进先进装备提高劳动生产率外，广州塞维拉也很是重视产品品质的提高。从2011年最先，该公司就致力于研发、生产超高精度的导轨产品，2013年最先批量生产精度品级为BS，应用于8米/秒以上超高速电梯的高速导轨。 2014年获得了包括广州地标性修建广州东塔项目在内的日立电梯超高速导轨订单。别的，广州塞维拉的高速导轨产品在2013年还取得了广东省高新手艺产品认定，进一步提升了公司的品牌价值。
为应对市场日益强烈的竞争，广州塞维拉一直转变看法，一连提升服务质量。为知足客户的服务需求，引入主要客户日立电梯的高效管理模式，起劲推进JIT，以提高生产效率、降低本钱、提高企业竞争力。自2008年与天下著名导轨生产企业塞维拉集团合资以来，我司就最先着手开展 “3定5S”、产品工时定额及生产平衡化、JIT刷新等事情，到现在为止已经取得优异的效果。产品的生产交货周期从最初的约2周缩短到现在的2天左右，产能也逐年大幅度递增，由2008年产量缺乏3万吨增添到2014年预计产量凌驾10万吨，平均每年递增约30 %。
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